Le pas de vis, correspond à la distance relative parcourue en translation par une vis par rapport à son écrou lors d'un tour complet. Par exemple, une vis avec un pas de 1,25 avancera de 1,25 mm lors de la rotation d'un tour pour un pas métrique.

Le terme « pas de vis » est souvent utilisé à tort pour désigner les filets (définis ci-dessous).

Filet

Un filet est une structure hélicoïdale utilisée pour la transformation rotation/translation. Cette structure peut se trouver enroulée autour d'un cylindre plein (tige filetée, par exemple une vis) ou creux (trou taraudé, par exemple un écrou). Le pas de vis mesure la distance entre une forme de la structure et sa plus proche répétition trouvée par translation selon l'axe du cylindre.

Dans un système vis-écrou, selon la valeur du pas de vis, le diamètre du cylindre et le coefficient de frottement des matériaux utilisés,

soit la rotation seule peut entraîner la translation (vis d'assemblage)

soit la translation seule peut entraîner la rotation (manche de tournevis « automatique »)

soit le système est réversible

Le choix du pas de vis (ainsi que des autres paramètres) dépend donc de l'utilisation envisagée. Le plus grand nombre des applications se trouve dans la première catégorie (la rotation produit la translation, de manière irréversible)

Le filetage peut se rencontrer également sur des cônes ou tronc de cône. Ils ne sont généralement employés que dans une zone d'engagement d'une pièce filetée sur cylindre (vis à bois, à tôle.)

Différents types de pas de vis

Fabrication

Un pas de vis s'obtient par usinage d'un filet, soit sur la surface externe (filetage externe) d'un cylindre ou sur la face interne d'un alésage (taraudage). Les moyens utilisés sont :

la filière manuelle ou électrique

le taraud

le tour (machine-outil), fonction filetage externe ou interne à l'outil

les machines automatiques pour la production en série

Type de filet

Il existe plusieurs types de filetage. Le choix se fait en fonction de plusieurs critères :

– fabrication ;

– résistance ;

– encombrement.

Filet unifié UNF

Le filet unifié est à la base un filet dont le pas a une valeur impériale (en pouces). On dit par exemple 1/2-13 pour un filet dont le pas vaut 1/13 de pouce par révolution et dont le diamètre de l'arbre fileté vaut 1/2 pouce.

Filet métrique ISO

Le profil isométrique est le plus facile à fabriquer.

Filet métrique trapézoïdal

Le profil trapézoïdal est utilisé pour la transmission d'efforts importants et précis. On distingue deux sortes de filets trapézoïdaux :

Le pas métrique avec des flancs formant un angle de 30°,

Le système Acmé dont le pas est exprimé en pouces avec des flancs formant un angle de 29°.

Filet carré

Le filet carré n’est pas normalisé mais très employé pour remplacer le filet trapézoïdal, car moins onéreux à réaliser couramment utilisé dans les vis de commande de machines outils ou outillage simples comme les étaux, pressoirs, etc.

Filet rond

Le profil rond est utilisé pour sa résistance, et en particulier sa résistance aux chocs. Il est utilisé dans le domaine ferroviaire (attelage de wagons).

Filet gaz

Le pas est exprimé en nombre de filets par pouce, il est plus couramment appelé filetage gaz et son utilisation est quasiment générale en tuyauterie et robinetterie.

Il peut être sans étanchéité : partie filetée cylindrique

Avec étanchéité : là le filetage est conique et l’étanchéité se produit au serrage filets males contre filets femelles. On distingue deux systèmes : Système B.S.P conique (British Standard Pipe) utilisant le système Whitworth (pas du gaz) avec un profil de filet à 55° et une conicité de 6,25 % Système N.P.T conique (National Pipe Thread ou Briggs), filetage au standard américain (variante du système Sellers), avec un profil de filet à 60° et une conicité de 6,25 %.

Système B.S.P conique (British Standard Pipe) utilisant le système Whitworth (pas du gaz) avec un profil de filet à 55° et une conicité de 6,25 %

Système N.P.T conique (National Pipe Thread ou Briggs), filetage au standard américain (variante du système Sellers), avec un profil de filet à 60° et une conicité de 6,25 %.

Filet Lustrerie

Fille de la lumière au gaz, en France et en Europe, la lustrerie électrique a continué longtemps d'utiliser d'anciens filetages très proches de ceux du gaz ; les premières applications de la lumière électrique s'étant souvent faites par adaptation sur des mécanismes lumière à gaz antérieurs ; les deux sources d'éclairage ayant cohabité de la fin du XIX au début du XX siècle.

Différents filetages des tubes pour lustrerie et luminaires :

Pas des Petits Becs Fer : ∅ ext 7 mm - 28 filets au pouce (~0.90)

Pas des Becs Fer : ∅ ext 8 mm - 28 filets au pouce (~0.90)

Pas des Becs Cuivre : ∅ ext 10,85 mm - 19 filets au pouce (1.33) (surnommé parfois "onze", "filetage français" )

Pas de Rouen : ∅ ext ~13,3 mm - 19 filets au pouce - très proche du 1/4 G, quelque 1/10 en plus, mais compatibles grâce aux tolérances

Pas de Paris : ∅ ext = 16,85 mm - 19 filets au pouce - très proche du 3/8 G, quelque 1/10 en plus, mais compatibles grâce aux tolérances

1/4 Gaz (∅ ext 13,15 mm - 19 filets au pouce - 1.33)

3/8 Gaz (∅ ext 16,66 mm - 19 filets au pouce - 1.33)

7-100

8-100

10-100

13-100

1/8 IPS (∅ ext 10,29 mm - 27 filets au pouces - 0.94)

1/16 IPS

Il existe des adaptateurs d'un standard vers l'autre

Sur la lustrerie lourde, on utilise les filetages des gros tubes.

Il s'agit ici des filetages (encore) utilisés en France durant la période XIX ‑ XX siècle, mais ailleurs on utilise des filetages d'autres systèmes : En Angleterre par exemple : 1/2"-26 TPI : BSB - British Standard Brass) Aux USA : NPT, IPS (iron pipe size)

Filet électrique

Filetage pour le raccord de tubes électriques, angle du filet 80° et pas du vis en millimètre (1 pouce/Nb de filets).

Filet d’artillerie

Utilisé pour des pièces devant subir des chocs violents et répétés, comme filetage interrompu des culasse de pièces d’artillerie, les filetage anti-recul des volets équipant les concasseurs ou filetage sur certaines vannes très haute pression.

Filet en dents de scie

Le profil en dents de scie assure une bonne étanchéité, est utilisé sur les tubes minces, la robinetterie en matière synthétique (vanne sur cuve, fermeture étanché de flacon en téflon, etc )

Représentations

Représentations de profil d'un filetage trapézoïdal :
réaliste (gauche) __________ simplifiée (centre), _________ normalisée (droite)

Le filet est un usinage présentant des arêtes. Ces arêtes ont une forme hélicoïdale, si l'on veut faire une représentation « réaliste », il faut donc se poser la question de la représentation de l'hélice.

Dans le cas simple d'une vue de profil sans perspective, l'hélice se projette comme une sinusoïde. On remplace fréquemment la sinusoïde par des traits droits obliques. Les autres points de vue donnent des courbes plus complexes.

En dessin technique, on ne représente en général pas le filetage, mais on le schématise par un trait fin continu pour le fond des filets, voir Tige filetée > Représentation en dessin industriel.

Contrôle

jauges à pas de vis

Des jauges existent et sont très utiles pour déterminer tous les pas de vis normalisés et servent de gabarit lors de l’affûtage des outils.

Type de raccords

Raccord BSP

JIC

NPT

Articles connexes

Usinage

Filetage externe

Taraudage

Right- and left-handed screw threads

1871年的车床，有配合的导螺杆及齿轮可以车螺丝的螺纹

螺纹（Screw thread）是一个环绕圆柱体侧面的螺旋倾斜面的连续凸起（此凸起又称为「螺牙」）。

若以螺纹位置区别， 螺旋线位在圆柱体或圆锥的外表面者为外螺纹，而螺旋线位在圆柱孔或圆锥孔的表面者称为内螺纹。若按照螺旋线旋转方向来分类，以顺时针方向旋转向前螺旋推进为右螺纹，依逆时针方向旋转螺旋推进为左螺纹。

螺纹在机械工程应用非常广泛，经常使用于机件的链接和动力传递等。

螺纹标准

ISO公制螺纹 ISO公制螺纹的基本法则定义在国际标准ISO 68-1中，较常用的直径及导程组合则列在ISO 261中。螺丝、螺帽及螺栓都常用到的直径及导程组合子集合放在ISO 262。每个直径最常用的导程称为大导程（coarse pitch），有些直径会有额外一至两个小导程（fine pitch），例如一些薄壁圆管上的螺纹。ISO公制螺纹的标示是以字母M开始，后面加上螺纹的大径，单位为mm，例如M8就是大径8 mm的公制螺纹，若螺纹不是使用一般的大导程（例如M8螺丝使用1.25 mm以外的导程），会在后面加一个乘号，再加注单位为mm的导程，例如M8×1就是大径8 mm，旋转360°会前进一1 mm的公制螺纹。 公制螺丝的大径是指螺纹的外直径。而配合的螺孔（或螺帽）其内径为螺纹的大径减去导程。因此导程为1 mm的M6螺丝是用直径6 mm的金属棒制成，而对应的螺孔则是由直径5 mm（6 mm - 1 mm）的圆孔加工而成。 金属的六角螺栓、螺帽及螺丝会用英国标准 BS 4190（通用螺丝）及BS 3692（精密螺丝）。以下列出螺丝尺寸及对应扳手尺寸之间的关系： ISO公制螺纹 M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 M** 扳手尺寸（mm） 3.2 4.0 5.0 5.5 7.0 8.0 10.0 13.0 17.0 19.0 24.0 30.0 36.0 46.0 55.0 65.0 75.0 85.0 95.0 此外有些比较不常用的中间尺寸。 ISO公制螺纹 M7 M14 M18 M22 M27 M33 M39 M45 M52 M60 M68 扳手尺寸（mm） 11 22 27 32 41 50 60 70 80 90 100

工程制图

在美国的工程图，ANSI Y14.6定义显示螺纹零件标准。的部分由它们的额定直径（螺纹牙的公称直径大），节距（每英寸的螺纹数），以及类适合的为线程指示。